Chiếc Túi Giấy Bạn Cầm Trên Tay Được Làm Ra Như Thế Nào?
Khi nhận được một chiếc túi giấy đẹp mắt đựng món đồ hiệu hay hộp quà Tết, ít ai biết rằng để tạo ra nó, đội ngũ thợ in phải trải qua hàng chục công đoạn tỉ mỉ. Không giống như in một tờ giấy A4 văn phòng, sản xuất túi giấy là sự kết hợp giữa Công nghệ in ấn hiện đại và Sự khéo léo của đôi tay con người.
Tại In Sài Gòn Giá Rẻ, chúng tôi kiểm soát chặt chẽ quy trình khép kín từ khâu thiết kế đến thành phẩm để đảm bảo giá thành tốt nhất cho khách hàng. Hãy cùng tham quan một vòng nhà xưởng nhé!
Mục lục bài viết
Bước 1: Tư Vấn & Thiết Kế (Design)
Mọi sản phẩm đều bắt đầu từ ý tưởng. Kỹ thuật viên sẽ tính toán kích thước túi dựa trên sản phẩm mà khách hàng muốn đựng (trọng lượng, kích thước 3 chiều).
-
Bình bài (Imposition): Đây là kỹ thuật sắp xếp file thiết kế lên khổ giấy in sao cho tiết kiệm giấy nhất.
Việc chọn sai kích thước có thể khiến lãng phí khổ giấy thừa, làm tăng giá thành. Tham khảo ngay bảng kích thước túi giấy chuẩn để tối ưu chi phí.
Bước 2: Xuất Kẽm (Outputting Zinc)
Sau khi chốt file, dữ liệu số được chuyển sang máy ghi kẽm CTP (Computer to Plate). Mỗi màu trong hệ màu CMYK sẽ được ghi lên một tấm kẽm riêng biệt. Túi giấy in càng nhiều màu, số lượng kẽm càng lớn.
Bước 3: In Offset (Công Đoạn Quan Trọng Nhất)
Giấy được đưa vào máy in Offset công nghiệp khổ lớn.
-
Tại sao phải in Offset? Vì chỉ có in Offset mới đảm bảo mực bám chặt, màu sắc đều tăm tắp trên hàng nghìn tờ giấy và giá thành rẻ nhất khi in số lượng lớn.
Đối với dòng in túi giấy Kraft, thợ in phải căn chỉnh lượng mực rất kỹ vì giấy Kraft hút mực nhiều hơn giấy Couche thông thường.
Kỹ thuật viên kiểm tra màu sắc in túi giấy trên máy offset.
Bước 4: Gia Công Bề Mặt (Surface Finishing)
Tờ giấy sau khi in xong vẫn chưa thể thành túi. Nó cần được “mặc áo giáp”:
-
Cán màng (Lamination): Một lớp màng nilon mỏng (bóng hoặc mờ) được ép nhiệt lên mặt giấy. Lớp màng này giúp túi dai hơn, chịu lực tốt hơn và chống thấm nước nhẹ. Túi giấy không cán màng rất dễ bị rách ở nếp gấp.
-
Ép kim/Phủ UV: Tạo điểm nhấn sang trọng cho Logo.
Hầu hết các đơn đặt hàng in túi shop thời trang đều yêu cầu cán màng mờ để tạo cảm giác sang trọng, lì mịn khi khách hàng chạm vào.
Bước 5: Bế Hình (Die-Cutting)
Đây là bước tạo hình cho túi.
-
Một khuôn bế (khuôn dao thép uốn theo hình dạng túi) được lắp vào máy bế.
-
Máy sẽ dập xuống tờ giấy in để cắt đứt phần thừa và tạo các đường gân gấp (đường cấn) giúp việc gấp túi sau này dễ dàng, vuông vức.
Khuôn bế túi giấy và sản phẩm sau khi bế.
Bước 6: Dán & Xỏ Dây (Gia Công Thủ Công)
Đây là công đoạn tốn nhiều nhân lực nhất và máy móc chưa thể thay thế hoàn toàn.
-
Dán mép túi: Thợ dùng keo chuyên dụng để dán mép hông túi.
-
Đóng mắt cáo & Xỏ dây: Tùy loại dây (dây dù, dây ruy băng, dây giấy xoắn) mà thợ sẽ xỏ bằng tay hoặc khoan lỗ đóng khoen kim loại để tăng độ chịu lực.
Chiếc túi có sang hay không phụ thuộc 30% vào loại dây. Bạn có thể chọn dây quai túi giấy bằng lụa ruy băng mềm mại hoặc dây thừng xoắn cá tính.
Công nhân gia công xỏ dây túi giấy thủ công tại xưởng.
Kết luận
Sản xuất túi giấy là một quy trình dây chuyền. Chỉ cần một lỗi nhỏ ở khâu thiết kế hay in ấn cũng có thể làm hỏng cả lô hàng ở khâu gia công. Đó là lý do bạn nên chọn những xưởng in uy tín, có quy trình khép kín như In Sài Gòn Giá Rẻ để đảm bảo chất lượng đồng đều và tiến độ giao hàng chuẩn xác.
Bạn muốn tận mắt xem mẫu túi và chất liệu giấy? Ghé ngay văn phòng của chúng tôi hoặc Inbox Zalo để được gửi mẫu tận nơi!
